聚苯醚樹脂

英文名;聚苯醚 - 通常改性

物理特性

比重：1.07g / cm 3模塑收縮率：0.3-0.8％模塑溫度：260-290℃干燥條件：130℃4小時

材料性能

這是一種白色顆粒。綜合性能好，可用于120度蒸汽，電絕緣性好，吸水率低，但有應力開裂的傾向。改性聚苯醚消除了應力開裂。

2.優異的電絕緣性和耐水性，尺寸穩定性好。其介電特性在塑料中排名第一。

3.MPPO是通過混合PPO和HIPS制備的改性材料。目前，市場上的材料都是這樣的材料。

4.具有高耐熱性，玻璃化轉變溫度211度，熔點268度，加熱至330度。它有分解的傾向。 PPO含量越高，耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。

5.具有良好的阻燃性，是獨立的，與HIPS混合后具有適度的可燃性。重量輕，對食品和制藥行業無毒。它具有較差的光學旋轉阻力，并且在陽光下長時間使用時會改變顏色。

6.可與ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS，玻璃纖維等混合改性。

應用

1.適用于制造耐熱部件，絕緣部件，減磨部件，傳動部件，醫療和電子部件。

2.可用于齒輪，葉片，閥門和其他在較高溫度下使用的部件，可代替不銹鋼使用。

3.可提供螺釘，緊固件和連接器。

4.電機，轉子，外殼和變壓器的電氣部件。

成型性能

1.非結晶材料，低吸濕性。

2.流動性差，與牛頓流體相似，粘度對溫度，產品厚度敏感一般在0.8毫米以上。它易分解并在分解時產生腐蝕性氣體。應嚴格控制成型溫度，加熱模具，鑄造系統應具有較小的流動阻力。

3.聚苯醚的吸水率很低，約為0.06％，但少量的水會使產品表面看起來不光滑，如銀線。最好將其晾干，溫度不能高于150度，否則顏色會發生變化。

4.聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

桶溫進料區40~60°C（50°C）

1區240~280°C（250°C）

2區280~300°C（280°C）

3區280~300°C（280°C）

4區280~300°C（280°C）

5區280~300°C（280°C）

噴嘴280~300°C（280°C）

熔體溫度270~290℃

桶溫恒溫200°C

模具溫度80?120°C

注射壓力100~140MPa（1000~1400bar）

保持壓力為注射壓力的40％至60％

背壓3~10MPa（30~100bar）

注射速度長跑道產品需要快速注射;但在這種情況下，請確保模具通風良好

螺桿轉速中等螺桿轉速，折線速度0.6m / s

計量行程中等螺桿轉速，折線速度0.6m / s

測量行程（0.5~3.5）D

剩余材料量3~6mm，取決于計量行程和螺桿直徑

預干燥，在110°C下干燥2小時

回收率只要回流材料不會發生熱降解，材料就可以回收利用。

收縮率8％至1.5％

澆口系統對小型產品使用點式或潛澆式澆口，否則使用澆口或晶圓澆口;熱流道

當機器關閉時，加熱系統關閉;在低螺桿背壓的條件下，計量循環操作數次，并且在擠出機操作時將桶清空。

桶設備標準螺桿，止回環，直通噴嘴

聚對苯二甲酸丁二醇酯

英文名：

典型應用范圍：

家用電器（食品加工刀片，吸塵器組件，電風扇，吹風機外殼，咖啡用具等），電氣元件（開關，電機外殼，保險絲盒，電腦鍵盤等），汽車工業（散熱器窗口，車身板，車輪罩，門窗組件等）。

注塑工藝條件：

干燥處理：這種材料在高溫下容易水解，因此加工前的干燥處理非常重要。建議在120°C，6~8小時或150°C，2~4小時的空氣中干燥。濕度必須小于0.03％。如果用吸濕干燥器干燥，建議的條件是150°C，2.5小時。

熔點：225~275℃，建議溫度：250℃。

模具溫度：40至60°C，非增強材料。模具的冷卻通道設計得很好，以減少塑料部件的彎曲。熱量損失必須快速均勻。建議模具冷卻通道的直徑為12 mm。

注射壓力：中等（最高1500 bar）

注射速度：注射速度應盡可能快（因為PBT快速凝固）。

流道和澆口：建議使用圓形澆道來增加壓力傳遞（經驗公式：流道直徑=塑料厚度+ 1.5mm）。可以使用各種類型的門。也可以使用熱流道，但應注意防止材料泄漏和降解。門直徑應該在0.8和1.0 * t之間，其中t是塑料部件的厚度。如果是浸沒式澆口，建議的最小直徑為0.75mm。

化學和物理特性：

PBT是最堅韌的工程熱塑性塑料之一。它是一種半結晶材料，具有優異的化學穩定性，機械強度，電絕緣性能和熱穩定性。這些材料在各種環境條件下都非常穩定。 PBT具有弱吸濕性。非增強PBT的拉伸強度為50MPa，玻璃添加劑型PBT的拉伸強度為170MPa。過量的玻璃添加劑會使材料變脆。 PBT;結晶非常迅速，由于冷卻不均勻會導致彎曲變形。對于具有玻璃添加劑類型的材料，可以減少加工方向上的收縮，但是垂直于該過程的方向上的收縮基本上與普通材料的收縮無法區分。通常，材料收縮率在1.5％和2.8％之間。含有30％玻璃添加劑的材料收縮率在0.3％和1.6％之間。熔點（225℃）和高溫變形溫度低于PET材料。維卡軟化溫度約為170°C。玻璃化學溫度在22℃至43℃之間。由于PBT的高結晶速率，其粘度非常低，并且塑料部件加工的循環時間通常較低。

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