尼龍改性

1.聚酰胺纖維通常稱為尼龍（尼龍），英文名稱Polyamide（簡稱PA），密度1.15 g / cm3;是含有重復(fù)酰胺基團(tuán)的熱塑性樹脂的通稱 - 在主鏈中的[NHCO]分子。這些包括脂肪族PA，脂肪芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，適用范圍廣，其名稱取決于合成單體的特定碳數(shù)。它是由著名的美國化學(xué)家Carothers和他的研究團(tuán)隊(duì)發(fā)明的。尼龍，聚酰胺纖維（尼龍）的術(shù)語，可以制成長短纖維。

2.尼龍型聚酰胺（尼龍）;鄰苯二甲酸二癸酯二胺（尼龍1010）;聚癸酰胺（尼龍11）;聚十二酰胺（尼龍12）;聚己內(nèi)酰胺（尼龍6）;乙酰二胺（尼龍610）;聚十二烷二酰胺（尼龍612）;聚己二酰己二胺（尼龍66）;聚辛酰胺（尼龍8）;聚9-氨基癸酸（尼龍9）

3.尼龍6和尼龍66尼龍6是聚己內(nèi)酰胺，尼龍66是聚己二酰己二胺。尼龍66比尼龍6硬12％，理論上，硬度越高，纖維的脆性越大，越容易破碎。但地毯使用的細(xì)微差別是不可分割的。尼龍6的熔點(diǎn)為220℃，尼龍66的熔點(diǎn)為260℃。但就地毯的溫度條件而言，這不是一個(gè)區(qū)別。較低的熔點(diǎn)使尼龍6具有比尼龍66更好的回彈性，抗疲勞性和熱穩(wěn)定性。

二，尼龍改性主要有以下幾個(gè)方面：

1提高尼龍的吸水性，提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性定性

2提高尼龍的阻燃性，滿足電子，電氣，通訊等行業(yè)的要求;

3提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬;

4提高尼龍的耐低溫性，增強(qiáng)其抵抗環(huán)境應(yīng)變的能力;

5提高尼龍的耐磨性，適應(yīng)高耐磨性場合;

6改善尼龍的抗靜電性能，以滿足礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求;

7提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)汽車發(fā)動機(jī)等高溫條件下的應(yīng)用;

8降低尼龍成本，提高產(chǎn)品競爭力。

2.1玻璃纖維增強(qiáng)PA在PA中加入30％玻璃纖維，PA的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和耐老化性能明顯提高，疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)PA的成型工藝幾乎相同，但由于流量增加，注射壓力和注射速度應(yīng)適當(dāng)增加，并且料筒溫度增加10-40℃。由于玻璃纖維在注射成型過程中沿流動方向取向，因此在取向方向上機(jī)械性能和收縮率增強(qiáng)，導(dǎo)致產(chǎn)品變形和翹曲。因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，澆口的位置和形狀應(yīng)合理，并且可以改善工藝。取出模具的溫度，取出產(chǎn)品并放入熱水中使其緩慢冷卻。另外，添加的玻璃纖維的比例越大，注塑機(jī)的塑化部件的磨損越大，優(yōu)選使用雙金屬螺桿和機(jī)筒。

2.2阻燃PA由于在PA中添加阻燃劑，大多數(shù)阻燃劑在高溫下容易分解，釋放出酸性物質(zhì)并腐蝕金屬。因此，塑化部件（螺釘，膠頭，膠水）環(huán)，橡膠墊圈，法蘭等）必須鍍硬鉻。在工藝方面，盡量控制桶的溫度不要太高，注射速度該程度不應(yīng)太快以避免由于化合物的過高溫度和機(jī)械性能的劣化而導(dǎo)致的產(chǎn)品變色。

2.3透明PA具有良好的抗拉強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度，剛性，耐磨性，耐化學(xué)性，表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相似，加工溫度為300-315°C，成型加工時(shí)溫度為桶嚴(yán)格控制，熔體溫度過高，可能因降解而導(dǎo)致產(chǎn)品變色。如果溫度太低，產(chǎn)品的透明度可能會受到塑化不良的影響。模具溫度應(yīng)盡可能低，模具溫度高會降低產(chǎn)品因結(jié)晶而產(chǎn)生的透明度。

2.4耐候性PA在PA中，添加了紫外線吸收添加劑，如炭黑。 PA的自潤滑性和金屬的磨損極大地增強(qiáng)了這些性能，這會影響成型過程中的沖裁和磨損部件。因此，需要使用具有高進(jìn)給能力和高耐磨性的螺桿，筒，橡膠頭，擋板和橡膠墊圈的組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)只是一類酰胺基聚合物。

總之，通過上述改進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能和功能化，并且可以促進(jìn)相關(guān)工業(yè)中產(chǎn)品的高性能和高質(zhì)量的開發(fā)。