PPS料產(chǎn)品發(fā)白問題解決辦法

PPS〔聚苯硫醚〕是一種性能很好工程塑料，具有優(yōu)秀耐熱性、化學(xué)穩(wěn)固性、機(jī)械性能，大量用途于電器、汽車工業(yè)行業(yè)。然而，于實(shí)際生產(chǎn)或使用過程中，有時(shí)會(huì)有PPS制品表面發(fā)白現(xiàn)象，這不僅影響外觀質(zhì)量，還也許對(duì)產(chǎn)品功能造成一定影響。那么，如何很好解決PPS料產(chǎn)品發(fā)白問題呢？

，要明確發(fā)白原因。PPS料發(fā)白也許由以下幾個(gè)因素引起：
1. 加工溫度過高：PPS熔融溫度較高，如果加工溫度超過其分解溫度，也許導(dǎo)致材料分解，形成微小顆粒附著于制品表面，從而引發(fā)發(fā)白現(xiàn)象。
2. 模具設(shè)計(jì)不合理：模具排氣不良會(huì)導(dǎo)致氣體滯留，高溫下引發(fā)碳化物，使制品表面有發(fā)白斑點(diǎn)。
3. 原料質(zhì)量問題：如果PPS原料本身存于雜質(zhì)或水分含量過高，也也許導(dǎo)致制品發(fā)白。
4. 冷卻速度過快：快速冷卻會(huì)使材料內(nèi)部應(yīng)力集中，容易引發(fā)裂紋或霧狀斑點(diǎn)，表現(xiàn)為發(fā)白。

針對(duì)以上原因，可以采取以下措施來解決問題：
控制加工溫度：控制注塑機(jī)料筒、噴嘴溫度，避免超過PPS分解溫度。和此同時(shí)，確保螺桿轉(zhuǎn)速適中，防止剪切過熱。
優(yōu)化模具設(shè)計(jì)：改進(jìn)模具排氣系統(tǒng)，增加排氣槽，減少氣體積聚；調(diào)整澆口位置、大小，確保流道順暢。
增強(qiáng)原料質(zhì)量：選擇優(yōu)質(zhì)PPS原料，并進(jìn)行充分干燥處理，降低水分含量。
合理冷卻：適當(dāng)延長冷卻時(shí)間，讓制品均勻冷卻，減少內(nèi)應(yīng)力積累。

通過上述方法，大多數(shù)PPS料產(chǎn)品發(fā)白問題都可以得到很好改善。另外，于日常生產(chǎn)中還應(yīng)注意定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境清潔，以進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。只要找到具體原因并采取針對(duì)性措施，就能很好解決PPS料產(chǎn)品發(fā)白問題，確保最終產(chǎn)品品質(zhì)。