PA6〔聚酰胺6〕、ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是兩種大量用途于塑料制品生產工程塑料，它們于性能、用途行業還有加工特性上存于顯著差異。

，于物理性質方面，PA6具有較高強度、韌性，耐磨性、自潤滑性優良，適合承受動態載荷環境。其吸水率較高，這會導致材料尺寸穩固性較差，因此于高濕度環境下使用時要特別注意。而ABS則以其優秀綜合性能著稱，包括優良抗沖擊性、耐熱性、易加工性。ABS剛性、硬度介于PA6和PC之間，但它耐化學腐蝕能力相對較弱。

于化學性質上，PA6對脂肪族溶劑〔如汽油、煤油〕有較好抵抗能力，但于強酸或強堿環境中容易被侵蝕。相比之下，ABS對于大多數無機鹽類、酸、堿都有較強耐受力，但于某些強氧化性酸中也許會有降解。另外，PA6比ABS更易燃，燃燒時會引發氨氣，而ABS燃燒時會釋放出刺激性氣味。

從加工角度來看，PA6要更高加工溫度，并且對水分敏感，通常要干燥處理以避免成型過程中有氣泡問題。ABS則相對容易加工，熔融流動性好，適合注塑、擠出許多成型工藝。和此同時，ABS顏色可調性很強，可以通過添加色母粒生產出很多顏色產品。

最后，于實際用途中，PA6常用于生產齒輪、軸承、繩索機械部件還有纖維制品；而ABS因為兼具優良外觀設計性、功能性，則大量用途于家用電器外殼、汽車內飾件及玩具行業。兩者結合還可以通過合金化技術開發出性能更加均衡新材料，滿足更多復雜用途需求。