PPS成型溫度和模具溫度控制

聚苯硫醚〔PPS〕是一種性能很好熱塑性工程塑料，以其優(yōu)秀耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械性能而受到大量歡迎。于PPS制品生產(chǎn)過程中，成型溫度和模具溫度是決定產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素。

成型溫度
PPS熔融溫度范圍通常為285℃315℃，因此其成型溫度一般設(shè)定于這一區(qū)間內(nèi)。過低成型溫度會導(dǎo)致物料流動性差，容易有缺料、表面缺陷問題；而溫度過高則也許引起材料分解，引發(fā)氣泡或變色現(xiàn)象。于實際操作中，需根據(jù)具體牌號及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整合適成型溫度。例如，對于薄壁件，可適當(dāng)增強(qiáng)溫度以增強(qiáng)流動性；而對于厚壁件，則應(yīng)避免因長時間高溫導(dǎo)致材料性能下降。

模具溫度
模具溫度直接影響PPS制品結(jié)晶度、尺寸穩(wěn)固性、表面光澤度。一般建議將模具溫度控制于130℃170℃之間。較高模具溫度可以促進(jìn)分子鏈取向，提升產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性，和此同時有助于減少收縮變形。但若溫度過高，則也許導(dǎo)致冷卻時間延長，影響生產(chǎn)效率。因此，于確保產(chǎn)品質(zhì)量前提下，應(yīng)盡量縮短冷卻周期。另外，采用適當(dāng)冷卻回路設(shè)計還有使用溫控設(shè)備對模具進(jìn)行精確控溫也是必不可少措施。

上述概括起來合理設(shè)置PPS成型溫度和模具溫度是確保產(chǎn)品質(zhì)量很大環(huán)節(jié)，要結(jié)合原材料特性、制品要求及生產(chǎn)設(shè)備條件綜合考量，才能實現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)過程。