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pa66注塑工藝參數_溫度_壓力_模具_背壓

發布時間:2025-06-05 20:50   幫助了106人
PA66注塑工藝參數詳解

聚酰胺66〔PA66〕是一種大量用途工程塑料,以其優秀機械性能、耐熱性、耐磨性著稱。然而,因為其高熔點、結晶特性,于注塑成型過程中要精確控制工藝參數以確保產品質量。以下是PA66注塑工藝中關鍵參數:

1. 溫度控制
注射溫度是影響PA66流動性很大因素。通常,料筒溫度設定于240℃~270℃之間,噴嘴溫度略低于料筒溫度〔約230℃~260℃〕。過高溫度也許導致材料分解,而過低則會影響充模效果。

2. 注射壓力
PA66具有較高粘度,因此要較高注射壓力〔一般為80MPa~150MPa〕。適當高壓有助于克服流道阻力并減少制品內部氣孔。

3. 模具溫度
模具溫度對結晶度有直接影響,建議保持于60℃~90℃范圍內。較高模具溫度可以增強表面光澤度,并改善尺寸穩固性,但會延長冷卻時間。

4. 螺桿轉速和背壓
螺桿轉速宜控制于50rpm~150rpm之間,背壓則根據實際狀況調整至1MPa~4MPa。合理背壓能夠確保熔體均勻混合,和此同時避免空氣混入。

5. 保壓和冷卻
保壓階段壓力應比注射壓力稍低〔約70%~90%〕,持續時間為5秒~15秒。冷卻時間取決于壁厚及模具溫度,通常為10秒~30秒/毫米。

通過以上參數合理搭配,可很好提升PA66制品質量,滿足很多用途場景需求。

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