PPS〔聚苯硫醚〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀耐熱性、耐化學性、機械性能而著稱。于注塑成型過程中，合適加工溫度對于確保制品質量、生產效率至關很大。那么，PPS注塑時正常溫度范圍是多少呢？

PPS熔融溫度通常于285℃至315℃之間，因此注塑機料筒設定溫度一般于290℃至320℃范圍內。這個區間內溫度能夠確保PPS材料充分熔化并含優良流動性，和此同時避免因溫度過高而導致材料分解或性能下降。

具體來說，注塑機各個段〔加料段、壓縮段、計量段〕溫度設置應有所不同。加料段溫度較低，約為260℃至280℃，以促進物料輸送；壓縮段、計量段溫度則逐步升高，接近熔融溫度，通常為290℃至320℃。噴嘴溫度稍低于料筒后段溫度，一般控制于285℃至315℃之間，這樣可以防止“流涎”現象有。

要注意是，雖然PPS具有較高耐熱性，但過高溫度會導致材料變色、降解甚至引發氣泡缺陷。因此，于實際操作中，應根據具體PPS牌號、模具設計還有制品要求來調整最適宜溫度參數，并結合實際生產狀況連續優化工藝條件。另外，合理注射速度、保壓壓力也是確保PPS制品質量關鍵因素。

合理控制PPS注塑過程中溫度是獲得高質量產品基礎，只有通過科學合理工藝調試，才能充分發揮PPS材料優勢。