pa6加纖30注塑工藝_溫度_模具_高質量
發布時間：2025-06-20 20:45 幫助了58人
PA6加纖30%注塑工藝解析
聚酰胺6〔PA6〕是一種大量用途工程塑料，具有優良機械性能、耐磨性、耐化學性。當PA6中加入30%玻璃纖維〔簡稱PA6加纖30%〕，其強度、剛性、熱變形溫度顯著提升，但和此同時也對注塑工藝提出了更高要求。
于注塑過程中，要控制好原料干燥處理。因為PA6本身吸濕性強，含水量過高會導致產品有氣泡、銀紋缺陷。因此，于加工前應將原料置于8090℃條件下干燥46小時，確保含水率低于0.1%。
熔融溫度是影響產品質量關鍵參數。對于PA6加纖30%，建議設定熔體溫度為240270℃，具體數值需根據設備、模具狀況調整。過高溫度也許引發材料分解，而過低則也許導致流動性不足。注射壓力通常設為80120MPa，以確保纖維均勻分散并填充型腔。螺桿轉速控制于50100r/min，既可促進物料混合均勻，又避免因剪切力過大而破壞纖維結構。
冷卻階段同樣很大，合理冷卻時間可以增強制品表面質量、尺寸穩固性。一般狀況下，模具溫度維持于7090℃較為適宜，通過調節冷卻水流量來實現精準控溫。另外，于實際生產中還需密切關注脫模頂出速度還有模具排氣系統設計，以防止引發翹曲或開裂現象。
掌握好以上各個環節操作要點，并結合實際狀況靈活調整參數設置，才能成功完成PA6加纖30%高質量注塑成型任務。
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