13681724809
第一：在大規模注塑成型過程中，生產一段時間后需要逐漸提高管材的溫度，這主要是因為注塑機注塑管中的熔融橡膠加熱時間長，成本低熔體的粘度和流動性。嗯，該產品易于運行，經過一段時間的生產后，熔體不斷被熔膠帶走，導致熔膠不足，粘度高，流動性差，使產品缺膠。
第二：使用三點膠水使產品均勻地進入膠水，防止產品產生橢圓形狀。其次，當再制造金屬嵌件產品時，插件被預熱以防止在再制造金屬嵌件產品時金屬嵌件破裂。
第三：對于產品易脆的現象，通過增加新材料的比例和減少噴嘴材料再循環的次數來解決。一般來說，它不能超過三倍。
還存在這樣的現象：玻璃纖維產品的添加易于平移，這通過提高熔融膠的溫度，模具的溫度和增加注射膠的壓力來解決。
更多關于大型注塑成型過程中的注意事項您可直接掃碼添加下面微信咨詢
咨詢熱線：13681724809
微信號：txx4809
郵箱：411476171@qq.com
添加客服微信更快獲得解答
<ul id="kusaw"></ul>
全國服務熱線：
全國服務熱線：
春毅客服1