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ppa是什么材料_ppa有哪些特性

發(fā)布時(shí)間:2020-03-10 16:20   幫助了5671人

ppa是什么材料?

PPA的發(fā)展?fàn)顩r:在過(guò)去的25年中,許多新的應(yīng)用程序,例如汽車(chē)動(dòng)力總成,電氣部件,汽車(chē)底盤(pán),汽車(chē)內(nèi)飾件等,都已使用PPA塑料,PPA熱塑性塑料在汽車(chē)零件中的使用取得了顯著增長(zhǎng)。典型的現(xiàn)代車(chē)輛具有超過(guò)500公斤的塑料零件,這些零件主要用于減輕車(chē)輛的重量。此外,塑料零件易于成型,可以制成任何形狀。靈活性。這導(dǎo)致PPA生產(chǎn)急劇增加,年均增長(zhǎng)率約為25%。 2013年,中國(guó)PPA塑料的總使用量達(dá)到6000萬(wàn)噸,PPA塑料在汽車(chē)引擎蓋中的應(yīng)用顯示出特別高的增長(zhǎng)率和經(jīng)濟(jì)性。性別。典型示例包括進(jìn)氣歧管,門(mén)檻蓋,散熱器水箱,燃油軌,電連接器等。在這些方面,PPA由于其良好的平衡性,耐油性,熱穩(wěn)定性,機(jī)械強(qiáng)度,韌性和其他優(yōu)異的特性而獲得了巨大的成功。近年來(lái),為了適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)的溫度升高,已經(jīng)減小了空間并且已經(jīng)制造了功率更大的發(fā)動(dòng)機(jī)。耐高溫PPA塑料零件也變得越來(lái)越重要。減輕重量也將仍然是一個(gè)問(wèn)題,PPA的低密度和輕質(zhì)將有助于減少汽車(chē)燃料消耗。因?yàn)檫@些PPA近年來(lái)發(fā)展很快!

PPA的結(jié)構(gòu)和特征:PPA是一種熱塑性功能性尼龍,具有半結(jié)晶結(jié)構(gòu)和無(wú)定形結(jié)構(gòu)。它是通過(guò)鄰苯二甲酸和苯二胺的縮聚反應(yīng)制得的PPA。在200℃連續(xù)高溫,高濕,油污和化學(xué)腐蝕的惡劣工作環(huán)境下,電,物理和化學(xué)抗性等綜合性能具有優(yōu)異的機(jī)械特性,包括高剛度,高強(qiáng)度,高尺寸精度,低翹曲和穩(wěn)定性,抗疲勞性,抗蠕變性。主要應(yīng)用主要是非晶PPA。 PPA具有很高的硬度,在高溫下具有出色的機(jī)械強(qiáng)度,例如彎曲,拉伸和沖擊,并且可以抵抗長(zhǎng)期的拉伸蠕變。在120°C的高溫下,其剛性和強(qiáng)度甚至超過(guò)PPS和PEEK。特別適合替代壓鑄合金以降低成本。 PPA比PA46具有更高的熱穩(wěn)定性,更好的CTI耐電弧性和紅外回流能力。 PPA即使在150°C的高溫下,也具有對(duì)各種油(例如汽油,柴油,發(fā)動(dòng)機(jī)油,礦物油和變壓器油)的出色耐受性。PPA適合長(zhǎng)期戶(hù)外使用,即使在極端環(huán)境下也不會(huì)引起物理性能下降天氣條件,例如高紫外線(xiàn)輻射,高濕度和高溫。

PPA性能:PPA樹(shù)脂具有出色的物理,熱和電性能,因此具有廣泛的應(yīng)用范圍,尤其是在成本適中的情況下。這些特性以及出色的耐化學(xué)性使PPA成為汽車(chē)行業(yè)許多用途的候選者。 PPA樹(shù)脂是一種半芳香族聚酰胺。無(wú)論是半晶體還是非晶體,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都約為255°F。非晶體PPA主要用于需要阻隔性能的應(yīng)用中。 PPA半結(jié)晶樹(shù)脂主要用于注塑加工。除非另有說(shuō)明,否則它還用于其他熔融加工過(guò)程中的半結(jié)晶PPA樹(shù)脂。半結(jié)晶PPA的熔點(diǎn)約為590°F,以不透明的矩形薄片形式提供。 PPA樹(shù)脂比尼龍6,66等脂肪族聚酰胺更堅(jiān)固。他們對(duì)水分不那么敏感;它們具有更好的熱性能;而且它們具有更好的蠕變,疲勞和耐化學(xué)性。包含45%玻璃短纖維的PPA樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度約為276 MPa,彎曲模量超過(guò)13786 MPa,熱變形溫度為HDT549°F。即使使用礦物填料級(jí)PPA,抗拉強(qiáng)度也可以達(dá)到117MPa。 PPA樹(shù)脂的韌性不如尼龍6,66。但是,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出未增強(qiáng)的抗沖改性的PPA樹(shù)脂,其缺口懸臂梁式抗沖強(qiáng)度高達(dá)20 ft lbs / inch。 PPA適用于潤(rùn)滑脂,例如松節(jié)油,甲烷,甲醇,水,海水,稀酸,燃料,有機(jī)溶劑,堿性化學(xué)品,制動(dòng)液,氯化鈣,乙二醇,氯化鋅,芳烴和氯。碳?xì)浠衔铮?,酮和大多?shù)水溶液顯示出優(yōu)異的抗性。但是它不能承受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用,并且可溶于苯酚和甲酚。

PPA加工成型:大多數(shù)PPA樹(shù)脂通過(guò)傳統(tǒng)的注塑成型加工。將PPA原料預(yù)干燥至濕度低于0.1%,然后將其包裝到熱封的金屬村莊袋子或盒子中。這些容器可以確保PPA原料在加工之前不需要干燥。該過(guò)程的可接受濕度水平為0.15%或更低。濕樹(shù)脂的加工會(huì)降低分子量,并導(dǎo)致相應(yīng)的機(jī)械性能損失。使用干燥劑桶式干燥機(jī),很容易將樹(shù)脂干燥到175°F時(shí)的露點(diǎn)濕度為25°F或更低。干燥時(shí)間取決于吸收的水量,通常在4-16的范圍內(nèi)小時(shí)。注塑過(guò)程中的熔化溫度在615-650°F的范圍內(nèi),并且材料在機(jī)筒中的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘,因此注塑產(chǎn)品的機(jī)械性能良好。為了獲得完全結(jié)晶并具有良好尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品,需要至少275°F的模具溫度。由于冷卻速度較慢,可以在較低的模具溫度下注塑壁厚較厚的零件。模具溫度對(duì)于改善成品零件的表面感覺(jué)很重要。用于真空鍍金屬至電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度需要350°F。

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