在許多創(chuàng)新項(xiàng)目和商業(yè)模式中，科思創(chuàng)的氯生產(chǎn)技術(shù)-氧氣去極化陰極（ODC）已成為“大公司”類別決賽的三名決賽選手之一。該獎(jiǎng)項(xiàng)旨在表彰德國公司通過創(chuàng)新能力不斷改進(jìn)市場(chǎng)和行業(yè)的杰出突破性創(chuàng)新。該獎(jiǎng)項(xiàng)由WirtschaftsWoche雜志，埃森哲咨詢公司和能源供應(yīng)商EnBW以及聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)部共同贊助。科思創(chuàng)首席技術(shù)官KlausSch?fer博士對(duì)結(jié)果進(jìn)行了評(píng)估：“我們祝賀杜爾獲得第一名。” “我們已經(jīng)跳入了包括廣闊而強(qiáng)大領(lǐng)域的最佳團(tuán)隊(duì)。提名獨(dú)立專家評(píng)審團(tuán)反映了我們高水平的創(chuàng)新實(shí)力以及員工的卓越專業(yè)知識(shí)和敬業(yè)精神，這使我們得以成功。”員工Andreas Bulan及其團(tuán)隊(duì)與蒂森克虜伯烏德的氯工程師合作開發(fā)了ODC技術(shù)。它基于常規(guī)的膜壓力滲透法，利用鹽，水和電形成氯氣，苛性鈉和氫氣。

 ODC工藝用氧去極化的陰極代替了普通的產(chǎn)氫電極。這樣可以抑制氫的形成，僅留下氯氣和苛性鈉。該過程的特點(diǎn)是所需的電壓僅為2伏，而不是之前的3伏。能源消耗和二氧化碳排放量最多減少了25％。這意味著科思創(chuàng)可以使用比以前更少的資源來以環(huán)保的方式滿足對(duì)堿性化學(xué)氯不斷增長的需求。而且，新工藝的優(yōu)勢(shì)不僅僅限于這些：在相同的工廠規(guī)模下，新工藝可以產(chǎn)生約30％的氯氣。新工藝具有進(jìn)一步應(yīng)用的潛力。“我們的創(chuàng)新還具有兩個(gè)積極作用：減少發(fā)電過程中的溫室氣體排放，“（理想情況下）更有效地管理可再生能源，”科思創(chuàng)負(fù)責(zé)基礎(chǔ)化學(xué)品生產(chǎn)的漢諾·布魯默（HannoBrümmer）說。我們已經(jīng)不懈努力并成功地克服了這一挑戰(zhàn)。 “在全球范圍內(nèi)，目前每年生產(chǎn)約8000萬噸的氯，而且這種趨勢(shì)還在上升。如果完全基于ODC技術(shù)，那么世界每年可以減少3500萬噸的二氧化碳排放量。同時(shí)，這項(xiàng)技術(shù)的潛力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了氯氣本身的產(chǎn)生：例如，它還可以用于固定式儲(chǔ)能系統(tǒng)中，以增強(qiáng)氫氣的發(fā)電量或用于分散水處理。科思創(chuàng)在Krefeld-Uerdingen的氯氣生產(chǎn)廠中使用ODC技術(shù)，目前正在塔拉戈納的西班牙工廠建設(shè)第一家基于ODC技術(shù)的大型生產(chǎn)廠。