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“我們要確保PEM1850A品牌能夠成功轉(zhuǎn)換而不會停止切紙器。” 4月6日一大早，茂名石化化工事業(yè)部高壓車間黨組成員兼工藝總監(jiān)李明復率領黨員突擊隊和黨員。研究小組在手術平臺前做了“軍事令”。 PEM1850A是每天的在嚴重的情況下，它將阻塞散裝閥并導致擠出機停止運轉(zhuǎn)。同時，No。1高壓設備的裁紙刀嚴重磨損，最初計劃停止并更換裁紙刀，然后切換到PEM1850A品牌。該流程的負責人李書福考慮了市場需求和停車期間利益的損失。他立即組織了車間工作組成員關鍵研究小組進行技術研究：如何在不停止切割機而無需換刀的情況下平穩(wěn)地切換到PEM1850A。李奎夫帶領黨員研究小組，主動咨詢專家和專業(yè)機構，在線搜索相關信息，討論并總結了設備存在的局限性，并制定了全面優(yōu)化的改造方案。他帶領車間黨組成員在現(xiàn)場蹲了兩天，以調(diào)節(jié)設備的顆粒水系統(tǒng)，優(yōu)化顆粒水的除垢操作，提高顆粒水的熱交換效果，并不斷調(diào)節(jié)模頭的壓力。擠出機，以確保切割機的切割效果。之后，由李書福組織的研討會的黨員關鍵小組成員對轉(zhuǎn)換計劃的每個步驟和每個環(huán)節(jié)進行了演繹，以確保轉(zhuǎn)換過程的成功完成。 4月9日13:00，李書福在操作站前指揮，黨員齊心協(xié)力解決問題，按照既定步驟有序地進行參數(shù)控制。李書福發(fā)布了切換過渡筒倉的指示。開始生產(chǎn)PEM1850A品牌。
為了提高粒狀水的熱交換能力，李書福事先調(diào)整了切刀的壓力，關閉了缸體的三通蒸汽，以增強缸體的冷卻能力。黨員，安全主任林興和工匠朱耀偉在現(xiàn)場扎根，在整個過程中密切關注擠出機的運行情況。 13:30，李書福開始增加丙烷注入量，擠出機的壓力和熔體指數(shù)開始發(fā)生明顯變化。他立即發(fā)出指示：“啟動丙烷輸送泵的備用泵，將丙烷的注入量增加到230kg / h。”然后，立即組織內(nèi)部操作調(diào)整其他參數(shù)，并指示外部操作要注意檢查散裝物料閥芯。如果發(fā)生粘連，請根據(jù)情況調(diào)整設備參數(shù)。 15:00，擠出機運行平穩(wěn)；在17：05，PEM1850A產(chǎn)品索引合格，并且正式削減了合格的倉庫。茂名石化分公司的高壓車間一次成功地將PEM1850A產(chǎn)品進行了轉(zhuǎn)換，從而提高了效率。 “硬骨頭”，為公司提高效率，創(chuàng)造新的效益點。這次PEM1850A品牌的轉(zhuǎn)換，預計公司可多獲利50萬元。
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