據(jù)大連恒力石化項目了解,3月24日,由四建建成的大連合力石化項目1芳烴裝置,經(jīng)過四建公司大連恒力項目全體員工的共同努力和努力。據(jù)說它安裝在世界上最大的單一芳香裝置上,并成功生產(chǎn)出合格的芳香產(chǎn)品。據(jù)負責該項目建設的四建公司副總經(jīng)理孟勇介紹,四建公司承擔的大連恒力項目芳烴裝置單套規(guī)模為225萬噸/年,是最大的一個在四建公司的建設歷史。該項目首先是目前世界上最大的項目,目前是世界上最大的項目。其精煉工藝先進,轉化率高。二是規(guī)模大,建設周期緊張。整個項目的實際安裝時間不到一年。業(yè)主選擇了中石化和中石油最強建筑技術的施工單位。在四家建筑公司承擔任務后,他們將選擇精英士兵參與建設。面對繁重的工作量,為了確保2019年春節(jié)期間負責項目建設的領導干部的建設,并帶領2000多名一線工人放棄假期,克服各種假期。施工困難,日夜施工,搶項目。在全體參與施工人員的共同努力下,完成工藝管道焊接160萬英寸D,完成鋼結構安裝2.5萬噸,完成電氣儀表電纜鋪設2000多公里,完成儀器校準12000個終點,完成保溫3萬立方米,并安裝了400多套設備。

在安裝和建造負責芳烴工廠的兩個吸附塔時,面對埃克森美孚的技術,參與施工的員工不怕困難,勇于克服技術難題。根據(jù)關鍵設備安裝團隊負責人劉進軍的說法,大連恒力項目PX工廠芳烴吸附塔的工藝和內(nèi)部零件組裝是法國Axens設計的專利技術。塔身直徑10米,塔身。高度為40米,殼體重量超過630噸,塔體由16層梁結構組成,床層填充15層吸附劑,分布14層,每層分配管道由32個柔性軟管連接到塔環(huán)型腔室。使用內(nèi)部格柵,每層托盤由16個網(wǎng)格組成。每個光束由2個主光束和12個次光束組成。14根橫梁重達20噸。梁位于塔內(nèi)的承重支架上。托盤落在橫梁上。托盤的拼接間隙用陶瓷纖維繩填充,然后用龍門卡固定。在氣壓密封性試驗后安裝分配管。內(nèi)部結構復雜,需要安裝過程要求。嚴格地說,每層柔性軟管兩端與塔壁環(huán)形壁凸緣之間的偏差小于10mm。由于塔的制造偏差和電網(wǎng)的安裝誤差,大多數(shù)分配管在安裝過程中具有同軸性。近50名安裝人員僅在管道切割后調(diào)整了重新分組和焊接的方法,最終滿足了國外專家的嚴格檢查和各種要求。從第一梁的吊裝到所有內(nèi)部零件的安裝結束,克服困難需要248天,最終實現(xiàn)了大連恒力石化項目兩個吸附塔內(nèi)件的安全優(yōu)質(zhì)安裝。。而高質(zhì)量的吸附塔完成每層安裝近70噸吸附劑,克服了路面的技術難點,實現(xiàn)了吸附塔蓋扣蓋,為加快恒利石化項目的建設起到了推動作用。促進作用。負責芳烴裝置電氣儀表安裝調(diào)試的四劍電器儀表專業(yè)施工經(jīng)理趙學軍表示,大連恒力石化芳烴裝置是我們遇到的最大項目,還有更多超過200個自動控制塔。在高峰期,業(yè)主要求我們在2天內(nèi)完成儀器電纜的接線。為了不拖延施工,我們安排了經(jīng)驗豐富的郵政局長提前為每個點準備材料,并集中270人抓住建筑。日夜不斷戰(zhàn)斗,高效完成施工任務,提前制定了外國專家調(diào)試的條件。大連恒力石化芳烴儀器有限公司的時間集中在春節(jié)前后。所有儀器聯(lián)合學校工作人員分兩班和48小時在現(xiàn)場工作。在施工期的高峰期,校準人員在短時間內(nèi)完成了近40個輪班工作。在一個月內(nèi)完成了大約100萬個聯(lián)合學校教育點,創(chuàng)造了專業(yè)聯(lián)合學校的新紀錄。