?PVDF的應(yīng)用介紹

PVDF原材料的要求和特性簡介
PVDF涂料具有出色的耐候性，耐化學(xué)性，耐污染性和易于維護性，因此在室外建筑領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用市場和前景。但是，由于PVDF氟碳樹脂的主要供應(yīng)商采用的認(rèn)證體系，國內(nèi)制造商無法獲得原材料，也無法在涂料制造和建筑應(yīng)用方面進行進一步的研究。因此，國內(nèi)PVDF碳氟化合物技術(shù)的發(fā)展相對落后且緩慢。近年來，碳氟化合物涂料在中國取得了長足的進步，并成為近年來涂料行業(yè)的熱點。這加快了樹脂生產(chǎn)，涂料制造和建筑應(yīng)用的進度，并引導(dǎo)和促進了市場的發(fā)展。隨著近年來國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展和氟材料生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)進步，涂料用PVDF氟碳樹脂和PVDF氟碳樹脂取得了長足的進步。
原料要求和特點：
PVDF樹脂具有以下特性：
極高的抗張強度和抗沖擊性，極好的耐磨性，剛性和柔韌性；很好的熱穩(wěn)定性；
優(yōu)異的抗紫外線和核輻射能力；
良好的電性能和阻燃性能；
極好的耐化學(xué)性，極好的抗?jié)B透性；
極高的純度和抗霉菌性。
通常選擇甲基丙烯酸熱塑性丙烯酸樹脂，其主要功能是：
1.增加顏料的分散性；
 2.增加漆膜的附著力；
3.提高涂料成分的分散穩(wěn)定性；
4.應(yīng)添加具有高耐候性和清漆的鋁銀漿，以防止酸堿破壞。
顏料
 PVDF是紫外線的一種滲透性樹脂，因此顏料和匹配要求極高。顏料必須具有高度的耐候性，并且能夠阻止紫外線對底漆的損害。通常選擇以下顏料：高耐候金紅石型二氧化鈦，高溫煅燒金屬氧化物混合物（陶瓷顏料），耐候級珠光顏料。
溶劑
混合溶劑的作用是：1.它是固定組分的載體； 2.調(diào)整涂料的附著力，以滿足施工要求； 3.在烘烤時溶解PVDF樹脂以形成膜，以便于丙烯酸樹脂的烘烤以形成良好的聚合物熔體晶體。
施工業(yè)績
PVDF涂料只能在工廠加工。作為裝配線的工業(yè)涂料，良好的施工性能是評估其質(zhì)量的重要指標(biāo)。 PVDF T-1制成的碳氟化合物涂層無論是噴涂還是輥涂，無論是小實驗室樣品，在抗流掛，流平和涂層速率方面均表現(xiàn)出良好的性能。流水線已經(jīng)得到反映和確認(rèn)。在輥涂系統(tǒng)中，涂料的流平性能非常高。 PVDF T-1的粘度和觸變性低于國外產(chǎn)品，并且更容易使涂料具有良好的流平性。在噴涂系統(tǒng)中，由于高烘烤溫度和長時間，以及每個噴涂設(shè)備的爐溫控制和基材移動速度的較大波動，因此PVDF在高溫烘烤下的耐黃變性能非常高。該指數(shù)對于評估PVDF的性能也至關(guān)重要。
流平，下垂
流平：使用剛預(yù)處理過的0.5mm厚鋁板刮刮輥涂配套底漆，在230℃×75S下干燥，用80微米線材刮擦粘度為70-75S的PVDF輥涂面漆，單獨檢查濕膠片和干膜的線條圖案。調(diào)平T-1>異物B>異物A.下垂：檢查流水線上的抗流掛性能。表7中的白色面漆涂覆兩次，然后根據(jù)噴涂工藝烘烤一遍。底漆的厚度為10-15微米，面漆的干膜達到50-70微米。漆膜正常。在抗流掛方面，PVDF T-1可以很好地滿足工藝要求，而在流平方面，效果要優(yōu)于兩種國外產(chǎn)品。批處理穩(wěn)定性作為工業(yè)涂料樹脂，批處理穩(wěn)定性非常重要。除了嚴(yán)格控制原材料和過程，沃爾興還非常重視工廠檢查。除PVDF樹脂本身的出廠指標(biāo)外，還要檢查每批樹脂的涂料性能，以確保其細(xì)度，粘度，泛黃等指標(biāo)均為合格產(chǎn)品。
 PVDF樹脂在滾塑工藝中的應(yīng)用
聚偏二氟乙烯是一種功能強大的工程熱塑性塑料，具有獨特的性能平衡。當(dāng)暴露于熱，化學(xué)藥品和紫外線等惡劣環(huán)境中時，它具有含氟聚合物的性能穩(wěn)定性。沿聚合物分子鏈相互作用的CH2和CF2基團也提供獨特的極性，這會影響其溶解度和電性能。 PVDF樹脂可以在標(biāo)準(zhǔn)擠出和注射/壓縮成型方法下輕松進行熱成型。 PVDF可以在高溫下溶于極性溶劑，例如有機酯和胺。這種可選的溶解度在制備用于化學(xué)設(shè)備的防腐涂料和建筑金屬面板的耐用涂料中具有很大的優(yōu)勢，并已被廣泛使用。 PVDF的主要特征包括：高機械強度和韌性；高耐磨性高熱穩(wěn)定性；絕緣強度高；高純度;易于熔融加工；耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑；耐紫外線和核輻射；耐風(fēng)化；抗真菌對大多數(shù)氣體和液體的滲透性低；阻燃和低煙特性。它可以提供適用于化學(xué)，造紙，制藥，食品，微電子行業(yè)的剛性和柔性系列的PVDF均聚物（Kynar?）和共聚物（KynarFlex?）。
 除了廣泛用于擠出，注射成型，壓縮成型等中之外，PVDF也已經(jīng)開始越來越廣泛地用于旋轉(zhuǎn)成型中。以下以KYNAR?3200RG為例，詳細(xì)介紹PVDF樹脂在滾塑工藝中的應(yīng)用。
PVDF旋轉(zhuǎn)成型工藝參數(shù)旋轉(zhuǎn)成型（旋轉(zhuǎn)成型），其中將一定量的樹脂預(yù)裝到空心模型中，然后放入熱烘箱中，并繞兩軸旋轉(zhuǎn)以形成完整零件的過程。 PVDF樹脂可用于制造零件。 PVDF ####是用于滾塑的PVDF牌號，其特殊配方適用于滾塑工藝。 PVDF模型與聚酰胺或聚烯烴非常相似，并且在大多數(shù)情況下可以使用相同的設(shè)備進行處理。 PVDF可成功用于540°F [240°C]至675°F [358°C]的烤箱溫度。但是，溫度會根據(jù)壁厚，模具類型，零件厚度，模具尺寸和其他參數(shù)而變化很大。最佳的烘烤時間和溫度是成功完成塑料零件制造的主要條件。
將熱空氣轉(zhuǎn)移到烤箱，電加熱和空氣加熱是加熱模具的最常見方法。使用熱模技術(shù)，PVDF也易于加工。與其他氟化聚比較PVDF的熔融溫度低，制成的最終成型件具有很高的硬度并具有出色的耐化學(xué)性。 PVDF已成為用于旋轉(zhuǎn)成型的首選含氟聚合物樹脂。

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