6月10日，來自齊魯石化烯烴廠的好消息傳來。 4月份乙烯產(chǎn)量在中石化8煉油和煉油中排名第一，5月份乙烯產(chǎn)量繼續(xù)連續(xù)兩個月位居中石化8家煉油和化工企業(yè)之首。中石化八大煉油化工行業(yè)的佼佼者。用于齊魯石化烯烴裝置裂解的石腦油來自煉油廠。原料中輕質(zhì)烴組分的含量直接影響乙烯產(chǎn)率。必須從源頭控制原料的質(zhì)量以提高乙烯產(chǎn)率。經(jīng)過公司的協(xié)調(diào)，煉油廠不斷優(yōu)化生產(chǎn)，自產(chǎn)原料的質(zhì)量逐步提高，乙烯產(chǎn)量顯著提高。在優(yōu)化自產(chǎn)原料質(zhì)量的同時，公司按照“多吃乙烷，平衡尾油，購買輕質(zhì)烴”的原則，按照整體物料平衡和整體優(yōu)化的原則組織生產(chǎn)，并嘗試優(yōu)化從原料結(jié)構(gòu)和來源增加乙烷輕烴的優(yōu)質(zhì)原料比例，有序地組織輕烴原料進廠。根據(jù)不同的裂解爐類型，烯烴工廠系統(tǒng)地檢查和比較工藝卡的工藝操作規(guī)則，操作方法和重要工藝參數(shù)，以確保工藝參數(shù)適合每種爐型。裂解爐是乙烯裝置的重要組成部分之一。裂解溫度波動直接影響乙烯產(chǎn)率，進而影響乙烯產(chǎn)量。

必須對裂解爐操作進行標準化，以確保爐溫在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。 “裂解爐出口溫度增加2度或減少2度。烯烴工廠裂解車間副主任馮炳坤表示，乙烯產(chǎn)量在一小時內(nèi)為1噸和2噸，因此這個關(guān)鍵指標非常嚴格。針對每個團隊不同的操作習(xí)慣，車間技術(shù)人員每天檢查每個團隊的參數(shù)趨勢，并根據(jù)每個團隊的不同操作習(xí)慣制定有效的改進措施。根據(jù)車間制定的有效改進措施，破解內(nèi)部運營人員必須在關(guān)鍵時期認真調(diào)整關(guān)鍵指標，逐步規(guī)范員工運作。 “為了增加乙烯收入速率，要控制裂解爐出口溫度，根據(jù)不同的原料，確定不同的裂縫深度，燃氣，原料壓力波動，及時切割到手動，位置之間的交換和通訊，以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 “在烯烴廠裂解車間，王炳新說。為了發(fā)揮每個裂解爐的最佳產(chǎn)量，經(jīng)過反復(fù)研究，在裂解爐運行結(jié)束的前兩天，在確保裂解爐穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，裂解溫度增加1二。經(jīng)過實際驗證，乙烯產(chǎn)量得到改善。針對丙烯制冷壓縮機軸的大位移問題，裂解爐研究團隊在原有操作的基礎(chǔ)上進一步深化優(yōu)化，制定更詳細的操作注意事項，并將其提交給團隊培訓(xùn)。工作人員密切關(guān)注軸位移變化的趨勢，定期記錄報告，發(fā)現(xiàn)明顯的變化立即將情況發(fā)送到“位移特殊微信組”。

技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場條件指導(dǎo)調(diào)整，整個月壓縮機穩(wěn)定。 5月6日至10日更換丙烯塔頂冷凝器當(dāng)天，乙烯產(chǎn)量在此期間減少，更換丙烯塔頂冷凝器后，它們迅速增加了負荷并增加了富含乙烯的高濃縮物乙烯，回收氣體和LNG乙烷輸入。投入的增加有效地提高了乙烯的產(chǎn)量，并且乙烯的產(chǎn)量也增加了。從1月到5月，B。產(chǎn)量超過6003噸的預(yù)算。破解車間還加強了團隊的小型課堂培訓(xùn)，多年來制定了中石化的非計劃暫停案例，并將其制作成安裝在團隊安全島上的PPT課件。團隊領(lǐng)導(dǎo)使用工作差距來組織員工學(xué)習(xí)并改善每個人的緊急響應(yīng)。能夠確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。他們還加強了對工藝指標的評估，出口溫度，稀釋比，吸附壓力，脫甲烷塔的頂部溫度，這些都影響乙烯裝置的產(chǎn)量，嚴格評估。這些指標得到了很大改善。畢竟全體員工在工人的共同努力下，5月份，乙烯裝置在整個月內(nèi)實現(xiàn)了高負荷穩(wěn)定生產(chǎn)。 4月份乙烯產(chǎn)量在中石化八大煉油廠中排名第一，5月乙烯產(chǎn)量繼續(xù)躋身中石化八大煉油和化工產(chǎn)品之列。它在中石化的八大煉油和化學(xué)品中排名第一。